Procesul de fabricație a plăcuțelor de identificare din aluminiu anodizat

Feb 17, 2026

Lăsaţi un mesaj

Plăcuțele de identificare din aluminiu anodizat sunt produse de identificare-de înaltă performanță realizate din aluminiu ca material de bază. Un film dens de oxid se formează pe suprafață printr-un proces de anodizare, combinat cu etape precum vopsirea și etanșarea. Acest proces combină proprietăți decorative și funcționale și este utilizat pe scară largă în plăcuțele de identificare a echipamentelor, produse electronice, automobile și alte domenii.

 

Potrivit pentru plăcuțele de identificare care necesită durabilitate ridicată și culori multiple, procesul este după cum urmează:

Tăiere: Tăiați plăcile de aluminiu la dimensiune.

Lustruire mecanică → Lustruire chimică/electrochimică: Obțineți o suprafață strălucitoare și curată.

Anodizare: se generează o peliculă poroasă de alumină prin trecerea unui curent electric printr-un electrolit acid (cum ar fi acidul sulfuric).

Colorare: Aplicați o culoare de bază prin adsorbție de colorant sau colorare electrolitică.

Etanșare: Sigilați porii peliculei de oxid pentru a spori rezistența la coroziune.

Serigrafie: imprimați text/modele folosind cerneluri specializate.

Îndepărtare: îndepărtați local pelicula de oxid pentru a se pregăti pentru oxidarea secundară.

A doua oxidare + Colorare + Sigilare: Separați textul/modelul de culoarea de bază.

Lustruire mecanică, tăiere și ștanțare: finalizați produsul finit.