Procesul de fabricație a etichetelor din rășină epoxidică este împărțit în principal în două categorii: producție industrială în masă și personalizare manuală. Procesul de bază implică formarea unui strat „epoxidic cristal” sau „efect de cupolă” extrem de transparent,-rezistent la uzură și la zgârieturi-pe suprafața etichetei folosind rășină epoxidică (de obicei, un sistem cu două-componente A/B). Următorul este un rezumat al etapelor cheie ale procesului, bazat pe informații autorizate disponibile public:
Procesul de fabricație a etichetelor din rășină epoxidică include în principal pași cheie, cum ar fi pregătirea materialului, imprimarea, laminarea, aplicarea rășinii epoxidice, întărirea și tăierea cu matriță. Întregul proces trebuie efectuat într-un mediu de temperatură și umiditate strict controlat pentru a asigura o calitate stabilă a etichetei.
Pregătirea materialului și imprimarea: este selectat un material de-față de înaltă calitate, care necesită o abatere a luciului controlată cu ±5% și o uniformitate a densității de peste 98%. Modelul proiectat este imprimat mai întâi pe suportul auto-adeziv, utilizând de obicei imprimare flexografică sau offset.
Procesul de laminare: După imprimare, pe suprafață se aplică o peliculă transparentă pentru a spori rezistența la abraziune, rezistența la apă și rezistența la UV a etichetei, prelungindu-i durata de viață.
Rășină epoxidică și întărire: Rășina epoxidică importată este picurată pe suprafața etichetei pentru a forma un strat de cristal lucios, transparent. Acest proces trebuie finalizat într-un mediu de atelier cu o temperatură de 22±2 grade și o umiditate de 55±5%RH pentru a asigura un flux consistent de rășină și un efect de întărire.
Matriță-Tăiere: întreaga foaie de material este tăiată în forma dorită folosind o matriță, permițând modele complexe și modele personalizate.